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3d贴合机操作流程步骤分为哪些

文章出处:http://sh.sunsom.cn/news860203.html发布时间:2022-08-28 03:00:00

3d贴合机操作流程步骤分为哪些:

1.开机前,检查设备的紧固螺栓能否松动,用清水擦拭机器上的一切部件,然后重新调整胶水。制止在操作台上寄存任何杂物。

2.合上电源总开关,检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针能否灵敏、牢靠、灵活、正确。通电后,察看设备运转能否正常,有无异常声音和烧焦气息。

3.机器启动后,必需控制滚筒的速度调理、滚筒的温度控制和枯燥通道的温度控制。严厉控制设备的速度和温度。

4.设备启动后,应运转3~5分钟,并测试几片薄膜。经检验契合请求后,应批量消费。未经测试的电影不允许正式制造。

5.盲目执行“前三检”,定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。

6.操作时,手应离滚筒仅30厘米,不得进入风险场所。严禁同时操作、讲话和留意力不集中。衣服和长发必需扎紧,不要散开。

7、工作或毛病后,异常状况必需先停机,向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运转期间停止维护;严禁带病强行操作。


8、切断电源开关,清算工作现场。资料应有序寄存,并有平安通道。网板贴合机常见问题剖析及处理办法

一、贴和位置偏移,对位不准:

1. 首先肯定来料能否有异常

2. 在肯定来料没有问题后,用二次元丈量仪量出偏移量,依据偏移量调理上下模板位置。

3. 调理后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元丈量仪量出偏移量再次调理。

二、网板贴合机贴合后气泡问题:

1、假如网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;

2、假如网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度。